Видео
Бесшовные стальные трубы высокого давления для оборудования по производству химических удобрений.
Процесс производства продукта
Заготовка трубки
Проверка (спектральное обнаружение, проверка поверхности, проверка размеров и макрообследование)
Распиловка
Перфорация
Термический контроль
Маринование
Проверка шлифования
Отжиг
Маринование
Смазка
Холодное волочение (добавление циклических процессов, таких как термообработка, травление и холодное волочение, должно осуществляться в соответствии с конкретными спецификациями)
Нормализация (отпуск)
Испытание эксплуатационных характеристик (механические свойства, ударные свойства, металлографические, сплющивание и развальцовка)
Выпрямление
Резка труб
Неразрушающий контроль (вихревой ток и ультразвук)
Спектральное обнаружение
Гидростатические испытания
Проверка продукта
Упаковка
Складирование
Оборудование для производства продукции
Ножницы/пильный станок, печь с шагающим лучом, перфоратор, высокоточная машина холодной вытяжки, печь для термообработки и правильная машина.
Оборудование для тестирования продукции
Внешний микрометр, трубчатый микрометр, нутрометр, штангенциркуль, детектор химического состава, спектральный детектор, машина для испытания на растяжение, твердомер по Роквеллу, машина для испытаний на удар, вихретоковый дефектоскоп, ультразвуковой дефектоскоп и машина для гидростатических испытаний.
Применение продукта
Пакет бесшовных труб из углеродистой стали
Пластиковые заглушки, заглушенные с двух сторон концов труб.
Следует избегать стальной ленты и повреждений при транспортировке.
Связанные сианы должны быть однородными и последовательными.
Один и тот же пучок (партия) стальных труб должен быть произведен из одной печи.
Стальная труба имеет тот же номер печи, ту же марку стали, ту же спецификацию.